Hvilke metoder kan effektivt forbedre effektiviteten til laserskjæring?

Selv om metall bearbeiding selskaper bruker for tiden et stort antalllaserskjæring av metallplaterteknologier, hvordan effektivt forbedre effektiviteten av laserskjæring er fortsatt et problem?

I henhold til prinsippene for aerodynamikk kan vi akselererelaserskjæringsprosess. For å øke dysetrykket uten å generere en positiv sjokkbølge, designet og produserte vi en zoomdyse. Den første sonen med høy skjæretrykk er ved siden av dyseutløpet, og avstanden fra arbeidsstykkets overflate til dyseutløpet er ca. 0,5-1,5 mm. Skjæretrykk-PC-en er både stor og stabil, noe som er en vanlig prosessparameter for å kutte håndspaker i dagens industrielle produksjon. Den nest høyeste skjæretrykksonen er omtrent innenfor 3-3,5 mm fra dyseutløpet, og skjæretrykket PC er også relativt stort, noe som ikke bare kan oppnå gode skjæreresultater, men også bidra til å beskytte linsen og forlenge levetiden. På grunn av den lange avstanden fra dyseutløpet har de andre høye skjæretrykksonene på kurven dårlig samsvar med den fokuserte strålen, så de kan ikke velges.

Fra innholdet ovenfor kan vi observere at CO2laserskjæringmaskinteknologi har blitt mye brukt i industriell produksjon i mitt land, og utenlandske land forsker også aktivt på og utvikler høyere kuttehastigheter og tykkere stålplateskjæringsteknologi og utstyr. I lys av den økende etterspørselen etter produktkvalitet og produksjonseffektivitet i industriell produksjon, må vi legge stor vekt på løsningen av nøkkelteknologier og implementeringen av kvalitetsstandarder for å sikre at denne nye teknologien blir mer utbredt adoptert og brukt i mitt land.