Hjem > Nyheter > Blogg

Hvor nøyaktige er laserskjærende deler for industriell bruk?

2024-09-13

Laserskjærende delerer prosessen med å kutte materialer ved hjelp av en laserstråle. Denne metoden er ofte brukt i industriell produksjon, siden den er presis og kan skjære gjennom et bredt spekter av materialer som metaller, plast og tre. Laserkutt er rene og nøyaktige, noe som er avgjørende i produksjonen, spesielt for industriell bruk med høy presisjon.
Laser Cutting Parts


Hvor nøyaktige er laserskjærende deler?

Nøyaktigheten avlaserskjærende deleravhenger av flere faktorer, inkludert typen materiale som kuttes, tykkelsen på materialet og kuttehastigheten. Generelt er industrielle laserskjæremaskiner svært nøyaktige og kan produsere deler med toleranser så lave som ±0,005 mm.

Hvilke typer materialer kan skjæres med laserskjæring?

Laserskjærende deler kan kutte et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast, tre og keramikk. Noen av de mest kuttede materialene er rustfritt stål, karbonstål, aluminium og kobber.

Hva er forskjellen mellom laserskjæring og andre skjæremetoder?

Laserskjæring er en svært presis skjæremetode som gir rene kutt og kan kutte et bredere spekter av materialer enn tradisjonelle skjæremetoder. Laserskjæring gir også minimalt med avfall og har lavere risiko for å vri seg eller skade materialet som kuttes.

Er laserskjærende deler kostnadseffektive?

Laserskjæring kan være kostnadseffektivt for visse bruksområder, spesielt for høypresisjonsskjæring og lavvolumproduksjon. Men kostnadseffektiviteten tillaserskjærende deleravhenger i stor grad av den spesifikke applikasjonen og volumet av deler som må produseres. Totalt sett er laserskjærende deler svært nøyaktige og kan være kostnadseffektive for visse bruksområder innen industriell produksjon. For å lære mer om laserskjæring og metallproduksjon, kontakt Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. påLei.wang@dgfcd.com.cneller besøk deres hjemmeside påhttps://www.fcx-metalprocessing.com.

10 vitenskapelige artikler om laserskjærende deler

  1. H. Zhang, S.B. Wen og Z.L. Wang. (2020). Effektene av skjæreparametere på overflateruhet under laserskjæring. Journal of Laser Applications, 32(3), 032050.

  2. S.Z. Zhou, X.T. Fang og X.R. Zhang. (2019). Sammenligningen av laserskjæring og plasmaskjæring på karbonstålmaterialer. Journal of Materials Processing Technology, 257, 146-155.

  3. Y. Wang, Y. Q. Qin og X. M. Liu. (2018). Påvirkningen av skjærehastighet på skjærekvaliteten til titanlegering med fiberlaserskjæring. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96(1-4), 757-766.

  4. C.H. Cheng, H. Ip og T.K. Chan. (2017). Den optimale skjærebaneplanleggingen for laserskjæring av metallplater. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 90(1-4), 561-572.

  5. D. Li, M. Wang og S. Xu. (2016). Forskningen på laserskjæring av tynnveggede rør. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 86(5-8), 1663-1671.

  6. A.S. Alkhalefah, M.Z. Abdullah og H.A. Mohammed. (2015). Effekt av skjæreparametere på overflateruhet og snittbredde under laserskjæring av tynt aluminium. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 77(5-8), 843-853.

  7. P.S. Kumbhar, S.P. Tewari og K.N. Ninan. (2014). Påvirkningen av laserskjæreparametere på skjæreeffektiviteten til plasmasprayede zirkoniumbelegg. Journal of Thermal Spray Technology, 23(8), 1372-1380.

  8. H. J. Chu, A. F. Bower og J. Shin. (2013). Anvendelser av fiberlaserskjæring med nitrogenassistert gass for titanplate. Journal of Materials Processing Technology, 213(2), 316-327.

  9. Q. Chen, Y. Li og X. Chen. (2012). Numerisk simulering av temperaturfelt for laserskjæringsprosess med forskjellige laserstråleformer. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 62(1-4), 339-347.

  10. J. Yang, Y. Xie og Z. Wang. (2011). Laserskjæring av formede hull i legert stålplater. Optics and Lasers in Engineering, 49(4), 536-542.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept