Hjem > Nyheter > Bransjenyheter

Hva er faktorene som fører til lav produksjonseffektivitet ved fiberlaserskjæring?

2024-11-06

Grunnen til at fiberlaserskjæremaskiner bredt velkommen innen platebearbeiding, er hovedsakelig på grunn av fordelene som høy produksjonseffektivitet, høy skjæringsnøyaktighet og lave arbeidskostnader. Det finnes imidlertid alltid unntak. Mange brukere rapporterer at produksjonseffektiviteten til maskinen ikke har nådd det forventede ideelle nivået. Hvorfor er dette?

Laser Cutting Service

1. Nesting-programvareverktøyet er ennå ikke tatt i bruk


I prosessen med setting og skjæring brukes ikke hekkeprogramvaren, men systemet skrives manuelt og kuttes i henhold til rekkefølgen på delene. Denne praksisen kan føre til at det produseres en stor mengde skrap i platen etter kutting, og derved redusere effektiviteten til platen. Samtidig er skjærebanen ikke optimalisert, noe som resulterer i lang skjæretid, noe som reduserer produksjonseffektiviteten ytterligere.


2. Mangel på automatisert kutteteknologi


Fiberlaserskjæremaskinen mangler automatisert skjæreteknologi og relatert skjæreparameterdatabase i systemdesignet. Ved kutting kan operatøren kun stole på sin egen erfaring for å tegne og kutte manuelt. Siden automatisk perforering og automatisk skjæring ikke kan oppnås, er manuell justering nødvendig. Hvis denne situasjonen fortsetter, vil arbeidseffektiviteten til fiberlaserskjæremaskinen bli betydelig redusert.


3. Det er et misforhold mellom den faktiske skjæretykkelsen og skjærekraften


Hvis riktig fiberlaser-skjæremaskin ikke velges i henhold til de faktiske kuttebehovene, for eksempel når et stort antall 25 mm karbonstålplater må kuttes, er det et godt valg å velge en 6000W kutteanordning. Slikt utstyr kan faktisk fullføre skjæringen av 25 mm karbonstålplater, men skjærehastigheten er relativt lav, og langsiktig skjæring kan øke skadefrekvensen på linseforbruksvarer og kan til og med ha negative effekter på fokuseringslinsen. Derfor anbefales det å bruke 8000W eller 10000W skjærebehandlingsutstyr.


4. Kuttemetoden er upassende


I kutteprosessen av metallplater brukes ikke kutteteknikker som felleskant, lånekant eller brobygging. Dette fører til forlengelse av skjæreveien og økning av skjæretid, noe som reduserer produksjonseffektiviteten, og øker også bruken av forbruksvarer og øker kostnadsutgiftene.


Ovenstående beskriver de ulike faktorene som reduserer produksjonseffektiviteten til fiberlaserskjæremaskineri faktiske applikasjoner. Derfor må vi finne effektive løsninger på disse problemene.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept